Materiali avanzati in leghe di rame progettati per massimizzare durata elettrodo, stabilità termica e produttività nelle lavorazioni EDM industriali.
Le leghe di rame rappresentano l’evoluzione dei materiali per elettroerosione EDM quando sono richieste elevate prestazioni meccaniche e resistenza all’usura. Rispetto al rame puro, le leghe consentono una maggiore stabilità durante lavorazioni gravose, cicli produttivi lunghi e applicazioni industriali ad alta intensità.
LPA seleziona leghe di rame tecniche dedicate all’elettroerosione professionale, ottimizzate per produttività e affidabilità.
Sono ideali quando la priorità diventa la continuità produttiva.
Tra le principali leghe utilizzate:
Ogni lega viene scelta in funzione delle condizioni operative EDM.
Per supportare clienti nazionali ed internazionali con soluzioni immediate.
LEGHE DI RAME
Le leghe di rame sono materiali ottenuti dall’unione del rame con altri elementi metallici, con l’obiettivo di migliorarne le proprietà meccaniche, chimiche e di resistenza all’usura.
Trovano applicazione in componenti tecnici, utensili speciali, parti elettriche e lavorazioni industriali dove sono richieste prestazioni elevate e affidabilità nel tempo.
OTTONE
L’ottone è una lega di rame e zinco tra le più diffuse in ambito industriale. È caratterizzato da ottima lavorabilità, buona resistenza alla corrosione e buona stabilità meccanica.
Trova impiego in valvole, raccordi, componenti idraulici, parti meccaniche e applicazioni decorative, grazie anche al suo aspetto estetico dorato.
BRONZO
Il bronzo è una lega di rame e stagno caratterizzata da elevata resistenza all’usura e ottime proprietà meccaniche. La sua durezza e la ridotta usura da attrito lo rendono ideale per applicazioni industriali con movimenti continui.
Trova impiego in cuscinetti, ingranaggi, boccole e componenti soggetti a scorrimento e sfregamento continuo, garantendo lunga durata e affidabilità.
L’utilizzo di leghe di rame presenta diversi benefici, ve ne riportiamo alcuni:
LPA affianca il cliente nella scelta della lega più adatta analizzando sia il tipo di elettroerosione, sia la profondità di erosione.
I materiali lavorati e gli obiettivi di produzione incidono sulla scelta; per questo siamo sempre attenti a fornirvi supporto, al fine di consentirvi di ottimizzare i costi, facendo riferimento a un unico partner per la fornitura di materiali, leghe ed elettrodi.
In R & D, azienda di LPA, ci occupiamo proprio della costruzione di elettrodi, sia in rame sia in grafite sia in rame tungsteno.
Per la fornitura di materiale, oppure per la creazione dell’elettrodo specifico, siamo pronti a dare forma al tuo progetto per questo ti invitiamo a contattarci.
Grazie a una struttura interna flessibile ed efficiente, supportiamo clienti in Italia e all’estero con servizi rapidi, affidabili e su misura per il settore dell’elettroerosione e delle lavorazioni industriali.
